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1. 蝕刻工藝需要減少側(cè)面的蝕刻，凸出邊緣提升金屬蝕刻中的加工系數(shù)

金屬在通過(guò)蝕刻液的過(guò)程中時(shí)間越長(zhǎng)，側(cè)面蝕刻就越嚴(yán)重。印刷線的精度是由底部的切割來(lái)決定的，邊緣減少時(shí)蝕刻系數(shù)也會(huì)為此增加。蝕刻線的細(xì)線保持時(shí)，其蝕刻的產(chǎn)品接近原始圖像的大小。

2. 蝕刻工藝需要提升蝕刻板蝕刻過(guò)程加工速率

在蝕刻過(guò)程中需要通過(guò)特定的控制系統(tǒng)對(duì)各種溶液的參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，控制銅溶解量，PH值、濃度、溫度等均勻性，使蝕刻的金屬加工速率保持一致性，這樣的產(chǎn)品才能保持蝕刻的最佳狀態(tài)。

3. 蝕刻工藝需要提升蝕刻整板金屬蝕刻加工速度的均勻性

在蝕刻溶液過(guò)程中通過(guò)調(diào)整上下噴嘴的噴色壓力，采用噴霧系統(tǒng)擺動(dòng)噴嘴，使整板中心和邊緣的壓力不同，這樣有助于提升板整體表面的均勻度。板與表面各部分的均勻度是由金屬蝕刻液流量來(lái)決定的。