微孔加工如何選擇加工方式
發(fā)布日期:2023-07-10
微孔加工是機械零部件加工過程中經(jīng)常遇到的一種加工方式,主要是針對網(wǎng)孔的加工相對來說比較多,傳統(tǒng)的微孔網(wǎng)片采用了沖壓和激光加工的方式,但是在基于0.05mm以下的厚度上不管是沖壓海是激光加工,這種兩種方式都存在一定的缺陷,因此,蝕刻加工便成了首要考慮的加工方式,高精度激光加工或許能夠?qū)崿F(xiàn)精密程度較高的孔徑,但加工出來的效果上厚度不能太薄,產(chǎn)品由于激光光束造成材質(zhì)表面有燒灼感,邊緣有毛刺。
微孔刻蝕加工蝕刻的厚度可達0.01mm,孔徑能夠做到0.02mm,表面平滑,無毛刺。微孔刻蝕加工采用的化學(xué)蝕刻,利用高濃度的三氯化鐵反應(yīng)腐蝕掉不銹鋼材質(zhì)形成相應(yīng)的圖案。微孔蝕刻加工的特點:
1. 低開模費,模版制作周期短,采用金屬菲林制作樣式,能夠任意修改設(shè)計方案,費用低。
2. 微孔蝕刻加工產(chǎn)品沒有毛刺、壓點、產(chǎn)品不變形。
3. 極高的精密度,材料越薄,精密度越高。
4. 能實現(xiàn)金屬蝕刻加工的半刻,實現(xiàn)品牌化加工。
5. 幾乎所有的金屬都能夠采用蝕刻,對微孔蝕刻加工各種圖案設(shè)計無限制。
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