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發(fā)布日期：2022-06-14蝕刻工藝注意事項金屬在通過蝕刻液的過程中時間越長，側(cè)面蝕刻就越嚴重。印刷線的精度是由底部的切割來決定的，邊緣減少時蝕刻系數(shù)也會為此增加。蝕刻線的細線保持時，其蝕刻的產(chǎn)品接近原始圖像的大小。 -
發(fā)布日期：2022-06-10掩膜版生產(chǎn)流程什么是掩膜版？掩膜版就是微電子制造過程中通過圖形轉(zhuǎn)移工具或母版，承載圖形設計和工藝技術等知識產(chǎn)權(quán)信息的載體。掩膜版又稱光罩，光掩膜、光刻掩膜版、掩膜版等，掩膜版廣泛應用于電子產(chǎn)品、家電、汽車等行業(yè)領域，其中主要的客戶是半導體廠商英特爾、三星、臺積電以及京東方、華星光電等知名企業(yè)。 -
發(fā)布日期：2022-06-10不銹鋼蝕刻板的運用彩色不銹鋼蝕刻板具有較高的耐磨、抗刻劃特性高于普通不銹鋼，常用于酒店、賓館、娛樂場所、高檔皮牌專賣店、車廂板、廳堂墻板、天花板、招牌、門窗裝飾等。因此，不銹鋼蝕刻板在現(xiàn)代藝術裝潢過程中是一種采用的藝術體現(xiàn)。 -
發(fā)布日期：2022-06-09什么是201沖孔網(wǎng)沖壓不能滿足其特定精密工藝上的要求，于是蝕刻工藝便是首選，能夠滿足在高精密產(chǎn)品上對防塵、過濾等網(wǎng)片的需求。 -
發(fā)布日期：2022-06-09什么是冷軋板沖孔網(wǎng)通過蝕刻出來的產(chǎn)品無毛刺表面光滑，汽車上的喇叭網(wǎng)、汽車濾芯上的過濾網(wǎng)片、智能產(chǎn)品中的防蟲網(wǎng)、報警器中的防塵網(wǎng)都是通過蝕刻工藝手段完成。 -
發(fā)布日期：2022-06-08什么是篩管網(wǎng)篩管是一種常用于消音器、石油過濾、濾芯、防砂過濾等領域卷成的圓柱狀的沖孔網(wǎng)，篩管的材質(zhì)上主要是鐵板、鋁板、不銹鋼板等不同材質(zhì)的金屬板材，沖孔后以裁剪、卷筒、焊接、調(diào)圓工藝完成，可以根據(jù)客戶的需求完成拋光表面處理。 -
發(fā)布日期：2022-06-08金屬蝕刻加工的優(yōu)勢通常所指金屬蝕刻加工也被稱為化學蝕刻加工，通過制版，經(jīng)過曝光（紫外線圖像轉(zhuǎn)移）到金屬上面，將圖案顯影后，將要蝕刻的保護層去掉，在蝕刻過程中接觸化學藥水，讓兩面的圖案通過化學腐蝕研磨的作用，形成凹凸和鏤空成形的效果，金屬蝕刻加工具有很強的針對性的工藝。 -
發(fā)布日期：2022-06-07什么叫細孔沖孔網(wǎng)細孔沖孔網(wǎng)也稱篩板網(wǎng)，過濾篩網(wǎng)，機篩網(wǎng)等，是通過數(shù)控沖床在鋼板上充一個細孔洞，孔徑比較細，常規(guī)孔徑0.2mm-1mm之間的沖孔網(wǎng)產(chǎn)品，常用于細微顆粒的篩分過濾，因此我們統(tǒng)稱叫著細孔沖孔網(wǎng)。細孔沖孔網(wǎng)孔徑有0.2mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、1mm等不銹鋼材質(zhì)的沖孔網(wǎng)。通過沖孔網(wǎng)工藝進行細孔沖孔網(wǎng)經(jīng)久耐用、較強的抗磨損性，平整度高、網(wǎng)孔均勻美觀實用范圍比較廣等，都 -
發(fā)布日期：2022-06-07什么叫隔音沖孔網(wǎng)隔音沖孔網(wǎng)是一種廣泛運用于公路、鐵路、地鐵等交通領域的護欄項目，隔音沖孔網(wǎng)的主要作用是吸音降噪的功能，由于工藝的獨特性可以達到美觀大方、使用年限長等特點，在建筑物墻體、工廠廠房、地鐵沿線等領域普遍能夠遇到。 -
發(fā)布日期：2022-06-06精密金屬遮罩蝕刻法的運用遮蔽罩主要是用于遮蔽帶電導體或者不帶電導體部件的保護罩。而這里的精密金屬遮罩是用于OLED蒸鍍制程，通過精密金屬遮罩中的孔洞將三種種顏色的蒸鍍材料進行穿透，準確的將位置形狀大小定義在玻璃基板上。 -
發(fā)布日期：2022-06-06激光刀模與蝕刻刀模的區(qū)別金屬生產(chǎn)加工過程中會觸及模切材料、模切設備、刀模、模切工藝等，其中刀模是模切行業(yè)典型的代表，那么通過激光刀模和蝕刻刀模工藝之間存在什么區(qū)別呢？激光刀模通過利用專業(yè)的設備將刀片加工成各種不同的形狀，再裝入用激光切割出來的模板或PVC膠板的縫隙中形成模切刀模。經(jīng)常適用于印刷包裝及電子材料等行業(yè)。通過激光刀模與傳統(tǒng)的加工工藝相比有以下特點：1. 生產(chǎn)效率較高：由于激光刀模的方式是通過運用計算機上的專業(yè)軟 -
發(fā)布日期：2022-06-02如何蝕刻金屬零部件卓力達電子始終致于持續(xù)穩(wěn)定客戶需求的金屬零部件，能夠滿足客戶對產(chǎn)品性能各方便要求的金屬蝕刻零部件，并配合客戶不斷技術研發(fā)，為客戶解決技術難題，獲得各項技術專利。
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